塑料注塑在加工前,我們該注意些什么?連云港盈達新材料給大家講一下在塑料注塑前我們要對材料進(jìn)行預處理,使得材料能保持合適的水分。背壓是指螺桿反轉撤退退卻儲料時(shí)所需要克服的壓力。 保壓過(guò)程中噴嘴不斷向型腔增補原料熔體,以保證制品成型后的完整度。
注塑成型加工前,塑膠必需被充分干燥,注塑壓力是由注塑機液壓系統提供的,液壓缸的壓力通過(guò)注塑機螺桿傳遞到注塑熔體上,塑料熔體在壓力的推動(dòng)下,由噴嘴進(jìn)入模具的主流道,經(jīng)由繞口注入模具型腔,壓力是為了讓熔體能按流程注入型腔并保證填充完整。高背壓有利于色料的分散和塑料的融化。保壓壓力一般是填充大壓力的80%左右,根據實(shí)際原料和制品的要求來(lái)定。詳細要按不同的注塑材料來(lái)定。
在注塑快要結束的時(shí)候,螺桿休止滾動(dòng),只是向前推進(jìn),進(jìn)入保壓階段,注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素,注塑溫度必需控制在公道的范圍內,溫度太低,原料塑化不良;溫度太高,原料輕易分解。含有水分的材料進(jìn)入模腔后,會(huì )使制件的表面泛起銀絳狀的瑕斑,甚至會(huì )在高溫時(shí)發(fā)生加水分解的現象,致使材質(zhì)劣化。
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